熱門(mén)關(guān)鍵詞: 安徽玻璃切割設備廠(chǎng)家 玻璃上片機使用規范 玻璃切割設備精度 玻璃切割機價(jià)格
蚌埠朝陽(yáng)玻璃機械有限公司,國家《玻璃切割成套設備》行業(yè)標準制定企業(yè),玻璃切割機行業(yè)領(lǐng)導品牌。專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn):智能磁懸浮玻璃切割流水線(xiàn)、全自動(dòng)玻璃切割流水線(xiàn)、全自動(dòng)夾層玻璃切割機、智能夾層玻璃生產(chǎn)線(xiàn)、智能快速玻璃上下片臺、高速玻璃清洗機等玻璃加工設備。
CHAOYANG
適用范圍: 它的適用范圍十分廣泛,可應用于汽車(chē)、家電、家私、工藝品、建筑等高端玻璃的切割;
切割精度: 采用高速靜音直線(xiàn)導軌,橫梁采用優(yōu)質(zhì)合金鋁加工而成,框架工藝整體加工,驅動(dòng)部分采用先進(jìn)的磁懸浮直線(xiàn)電機,取代了傳統齒輪運動(dòng)產(chǎn)生的傳動(dòng)間隙和誤差,減少插補運動(dòng)時(shí)因傳統系統滯后帶來(lái)的跟蹤誤差,通過(guò)直線(xiàn)位置檢測反饋控制,大大提高機床的定位精度,保證切割時(shí)的高精度,更穩定更安全;
切割速度: 先進(jìn)的磁懸浮直線(xiàn)電機結合閉環(huán)系統,反應異常靈敏快捷,運動(dòng)安靜,噪音低。切割速度高達240m/min,他的特點(diǎn)更快更精更安全;
機械設計: 設備經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的結構軟件分析,機臺的穩定,動(dòng)態(tài)平衡,力學(xué)強度完美匹配,并確保桌臺結構不變形;電柜采用360度旋轉操作臺,可根據喜好隨意調節;設備具有一鍵復位功能,大大提高工作效率,使用安全省心。整體設計靈動(dòng)流暢。
設備性能: 在進(jìn)行切割時(shí)根據玻璃厚度自動(dòng)調節壓力,刀頭360度旋轉,并裝有下刀保護功能,有效防止損壞零件及玻璃;更有掃描定位系統、補償功能等等,設備人性化設計精簡(jiǎn)易操作,是匠心玻璃切割設備的不二之選。
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●全自動(dòng)機械式上片機翻轉臂經(jīng)過(guò)325000次的結構剛性及耐疲勞試驗,一鍵式操作、自動(dòng)運行;
●玻璃清洗干燥機本機共3對毛刷輥和2對風(fēng)刀,清洗不同厚度玻璃的間隙是人工設定,自動(dòng)升降;
●定位輸送機速度調節方式:變頻調節;
●開(kāi)合式合片機設計萬(wàn)向球式升降臺,合片時(shí)上、下玻璃對準用;
●吸盤(pán)吊架行走位置及升降由人工操作遙控,吸盤(pán)到位自動(dòng)檢測,開(kāi)真空或釋放;
●PVB旋轉三滾筒機輥筒可裝不同厚度、寬度、顏色的PVB,并在HMI人機界面上進(jìn)行注冊,需要時(shí)在界面上選擇需用的PVB卷可自動(dòng)旋轉到位;
●過(guò)渡輸送機為發(fā)揮本線(xiàn)最佳同步、均衡、快速生產(chǎn)而設計。
●獨立輥壓機加熱段及預熱段裝有中波紅外線(xiàn)加熱元件,有效地對中間PVB進(jìn)行加熱;
●玻璃高壓釜:工藝曲線(xiàn)工藝程序由PLC控制彩色觸摸屏顯示,在升溫升壓過(guò)程中,設有溫度壓力互等程序,保證溫度壓力設定工藝曲線(xiàn)合理運行。在恒溫恒壓過(guò)程中,設有自動(dòng)調溫控制。設有超溫超壓控制和自動(dòng)開(kāi)啟排氣裝置。
自動(dòng)機械式上片機
加速過(guò)渡段(可選配)
節能高速清洗機
高精度定位輸送機
自動(dòng)吸盤(pán)吊架機
多功能六滾筒PVB系統
加速過(guò)渡段
輻射、強制對流輥壓機
加速過(guò)渡段(可選配)
擺架式機械下片機、
高效、節能、快速高壓釜
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工作方式:
設備通過(guò)安裝在橫梁導軌上的上切割刀與下切割刀對放在工作臺面上的夾層玻璃進(jìn)行切割,設備通常切割方形和四B邊形玻璃板,但它也可以執行雙角度切割(“非方形”);通過(guò)使用操作終端設置切割尺寸;可實(shí)現玻璃的上下掰片功能,加熱單元加熱后,對夾層玻璃進(jìn)行分離;最后對將玻璃片固定在一起的塑料材料進(jìn)行切割分離,從而實(shí)現了一整套的切割流程。
技術(shù)參數:
?最大切割玻璃寬度:120mm-3700mm;
?單片玻璃厚度:3-10mm;
?最大切割速度:80m/min;
?外形尺寸:長(cháng)3600mmx寬6000mmx高1400mm;
?設備工作高度:900±30mm;
?安裝電源:AC380V/50HZ;(特殊情況可根據客戶(hù)要求調整);
?安裝總功率:20KW;
?設備重量:4000Kg。
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除 膜
除膜長(cháng)度范圍:系統控制,整機專(zhuān)業(yè)定制,滿(mǎn)足各種除膜長(cháng)度及形狀的需求。
除膜寬度:采用光電掃描系統自動(dòng)錄入玻璃的位置,然后通過(guò)除膜裝置上的伺服電機帶動(dòng)齒輪旋轉,實(shí)現磨輪360o旋轉,受力均勻,通過(guò)與磨輪直連的伺服電機帶動(dòng)磨輪旋轉從而達到除膜效果。
工作效率:除膜裝置采用日本安川伺服電機控制,保證除膜的速度和流暢性。
1)切割玻璃厚度范圍:3~19mm;
2)切割玻璃直線(xiàn)精度:±0.35
3)切割玻璃異形精度:±0.40
4)切割玻璃速度:0-160min;
5)玻璃輸送速度:0-25m/min;
6)除膜輪規格:¢200*¢76.2*20
7)除膜速度:0-60m/min
8)除膜輪轉數:2000-4000/min
該設備運行速度快,運行平穩,控制精度高,控制器結構模塊化。
收塵功能:設有吸塵裝置:可吸LOW-E金屬膜粉塵,經(jīng)過(guò)技術(shù)部不斷測試更新,吸塵裝置裝卸自如,吸塵測試合格。
安全性:人機界面、系統控制,避免人與切割除膜裝置直接接觸。流水線(xiàn)切割模式、光電定位切割模式、直接切割模式通過(guò)選項自由設置。除膜跟隨,加工過(guò)程中能隨時(shí)實(shí)現自動(dòng)切割模式與空運行模式切換。
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倉 儲
工作原理:
生產(chǎn)人員根據當天ERP生產(chǎn)的訂單,發(fā)送到切割系統的優(yōu)化軟件,通過(guò)優(yōu)化軟件自動(dòng)排版生成需要的原片玻璃規格型號和數量,數據同步傳到倉儲系統,智能穿梭車(chē)將需要的原片玻璃從倉儲架位上拽出,再快速移動(dòng)到上片臺旁邊的上片位,上片臺開(kāi)始上片、輸送、切割、輸送及掰片;玻璃的尺寸、厚度、膜系等等相關(guān)信息錄入到資料庫后,庫存位資料與中控中心的資料同步并共享。
主要性能:
●每個(gè)上片工位可配兩個(gè)上片位,做一個(gè)備一個(gè),保證生產(chǎn)不間斷;
●管理人員通過(guò)聊天工具可實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)數據和異常情況,大大降低了管理;
●生產(chǎn)數據和ERP連接并反饋給ERP,使ERP增加更具粘性的遠程管控;
●配PC機及無(wú)線(xiàn)掃碼槍?zhuān)搿⒊鰝}數據由條碼槍掃描錄入或人工修改錄入,入、出倉數據由系統自動(dòng)更新數據庫;
●ERP/MES與穿梭倉系統能自動(dòng)鏈接,自動(dòng)獲取任務(wù),做到無(wú)人智能操作;
●路徑優(yōu)化,當多個(gè)倉儲架位都滿(mǎn)足需求時(shí),可根據設定的優(yōu)先權選擇存儲位。
在以服務(wù)為驅動(dòng)力的今天
朝陽(yáng)科技始終堅持圍繞“客戶(hù)滿(mǎn)意”的核心價(jià)值觀(guān)
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