引言

    中空玻璃是一種玻璃層之間填充干燥氣體的玻璃制品，與傳統的雙層玻璃相比，中空玻璃不僅在隔音性能上更佳，而且還具有良好的隔熱性能。中空玻璃在建筑工程中的應用，能有效滿(mǎn)足人們對建筑隔音、隔熱性能的要求，其需求量也在日益增加。雖然國家對中空玻璃生產(chǎn)與制造制定了相應的產(chǎn)品標準要求，但是在實(shí)際的中空玻璃生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)工序不合理、原材料不合格等原因，導致質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，例如:密封寬度小與涂布不均勻、露點(diǎn)檢驗不合格、耐紫外線(xiàn)輻射不合格、密封性能檢測不合格以及耐久性試驗不合格等，這些質(zhì)量問(wèn)題的存在嚴重影響中空玻璃的性能與使用壽命，使其重要功能得不到充分而有效的發(fā)揮。因此，本文開(kāi)展中空玻璃產(chǎn)品檢驗中質(zhì)量問(wèn)題及原因的分析，希望為中空玻璃生產(chǎn)中避免此類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題提供借鑒與參考。

1、密封寬度小與涂布不均勻

    中空玻璃的玻璃層之間采用密封膠涂布的方式進(jìn)行粘接。但是，在實(shí)際的中空玻璃生產(chǎn)過(guò)程中，由于密封寬度不合格、涂布不均勻等原因導致玻璃層之間粘接的可靠性受到了嚴重的影響，甚至產(chǎn)生粘接脫落的現象。雖然國家針對中空玻璃的生產(chǎn)制定了詳細的行業(yè)標準，包括密封膠的厚度、涂布密度等，對于不同的密封膠材料，所要求的密封膠厚度也有所不同，但是在實(shí)際生產(chǎn)中，有些企業(yè)為了節省密封膠的使用量，降低生產(chǎn)成本，減小密封膠的寬度，不能夠嚴格按照相關(guān)的行業(yè)標準來(lái)進(jìn)行中空玻璃的密封，從而導致粘接的可靠性受到影響。

    在密封膠涂布上，其質(zhì)量會(huì )受到眾多因素的影響，包括原材料、操作人員、設備等。從原材料方面來(lái)講，有些密封膠材料質(zhì)量本身不合格,難以滿(mǎn)足實(shí)際涂布的性能要求，導致密封膠的涂布效果不佳，使得中空玻璃粘接質(zhì)量的可靠性得不到有效保障。在設備上，密封膠的涂布采用打膠機與涂布機來(lái)進(jìn)行，如果設備產(chǎn)生故障，也會(huì )導致涂布效果受到影響。在操作人員上，打膠機與涂布機設備的操作依靠人工，涂裝效果的驗看也是由操作人員來(lái)進(jìn)行，這就要求操作人員需要熟悉掌握設備的操作流程，而且需要具有良好的質(zhì)量意識。如果操作人員方面存在問(wèn)題，則會(huì )導致密封膠涂布的質(zhì)量得不到有效的保障。因此，通常需要對操作人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓，為保障密封膠的涂布質(zhì)量奠定重要基礎。因此，中空玻璃密封效果的保證應該從原材料、操作人員與設備這幾方面來(lái)著(zhù)手進(jìn)行控制。

2、露點(diǎn)檢驗不合格

    在中空玻璃的產(chǎn)品檢驗中，露點(diǎn)溫度的檢測是一項關(guān)鍵的檢驗內容。如果露點(diǎn)溫度過(guò)高，則會(huì )嚴重影響到中空玻璃的性能，使其隔溫、隔熱的重要性能受到嚴重影響。在對中空玻璃進(jìn)行露點(diǎn)檢驗時(shí)，經(jīng)常會(huì )出現實(shí)際露點(diǎn)溫度高于相關(guān)行業(yè)標準的露點(diǎn)溫度要求。露點(diǎn)溫度的不合格與中空玻璃層之間所添加的干燥劑有著(zhù)密不可分的關(guān)系。

    首先，國家相關(guān)標準對中空玻璃層之間所添加干燥劑的種類(lèi)、性能與灌裝量等做了詳細的要求。但是，有些干燥劑的生產(chǎn)廠(chǎng)家會(huì )在經(jīng)濟利益的驅使之下，會(huì )在干燥劑中摻雜其他物質(zhì)，不僅嚴重擾亂了正常的干燥劑市場(chǎng)，而且導致干燥劑的性能也發(fā)生了改變，無(wú)法滿(mǎn)足中空玻璃的生產(chǎn)要求。其次，有些中空玻璃的生產(chǎn)廠(chǎng)家為了降低生產(chǎn)成本，不嚴格按照國家相關(guān)行業(yè)標準來(lái)進(jìn)行干燥劑的罐裝，例如采用其他種類(lèi)的干燥劑、減少干燥劑的罐裝量等，使得干燥劑在中空玻璃層之間進(jìn)行水汽吸附的功能大大受到影響，從而影響露點(diǎn)溫度。再有，有些中空玻璃的生產(chǎn)廠(chǎng)家在干燥劑的存儲上未能?chē)栏癜凑障鄳膬Υ嬉髞?lái)進(jìn)行，導致干燥劑吸附水汽的重要性能逐漸降低，甚至失效。如果在中空玻璃的生產(chǎn)與制造中,罐裝了這種性能降低或消失的干燥劑,同樣也會(huì )影響到中空玻璃的露點(diǎn)溫度。此外，為了保障干燥劑在罐裝之后能夠充分有效地發(fā)揮其重要功能，在罐裝之后需要及時(shí)迅速對其進(jìn)行封裝，避免干燥劑長(cháng)時(shí)間暴露于外界環(huán)境而導致失效，尤其在潮濕環(huán)境下作業(yè)要注意這一點(diǎn)。如果干燥劑罐裝后沒(méi)有及時(shí)迅速封裝，干燥劑會(huì )與空氣中的水汽發(fā)生反應而性能降低或失效，從而影響到取空陂璃的露點(diǎn)溫度。因此，要想保證中空玻璃露點(diǎn)檢測的合格，必須做好干燥劑采購、運輸與存儲、使用等多個(gè)環(huán)節的質(zhì)量控制。

3、耐紫外線(xiàn)輻射不合格

    為避免中空玻璃在長(cháng)時(shí)間的紫外線(xiàn)輻射下其內表面產(chǎn)生霧狀或水汽等物質(zhì)，并避免這些物質(zhì)給人們的視野造成影響，通常需要對中空玻璃進(jìn)行耐紫外線(xiàn)輻射。在中空玻璃的耐紫外線(xiàn)輻射檢測中，中空玻璃內表面產(chǎn)生霧狀或水汽物質(zhì)的現象時(shí)有發(fā)生，而且這種現象還具有持續性，甚至持續數天，給人們的視野造成嚴重干擾。這種霧狀或水汽物質(zhì)是中空玻璃密封膠中的有機物或內部油漬在紫外線(xiàn)輻射的作用下?lián)]發(fā)并在內表面附著(zhù)而產(chǎn)生的。

    導致這種質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的原因主要有以下兩個(gè)方面:第一，密封膠中含有的揮發(fā)性有機物含量超標。這些揮發(fā)性有機物在紫外線(xiàn)的長(cháng)時(shí)間照射下會(huì )揮發(fā)，同時(shí)，使得密封膠主體材料溶解，從而密封膠的粘接性能也降低，甚至會(huì )消失導致密封膠脫落。第二，在中空玻璃密封之前，沒(méi)有對其內表面、間隔條進(jìn)行清潔或者清潔不達標，導致中空玻璃內表面或間隔條上殘留有一定的油漬，油漬在紫外線(xiàn)的長(cháng)時(shí)間照射的也會(huì )揮發(fā)，而導致中空玻璃內表面產(chǎn)生阻礙人們視線(xiàn)的霧狀或水汽狀物質(zhì)，并且影響中空玻璃的整潔性與美觀(guān)性。因此，為確保中空玻璃的耐紫外線(xiàn)輻射能夠達到要求，必須有效保證密封膠的質(zhì)量，并做好密封前的清潔工作。

4、密封性能檢測不合格

    中空玻璃的性能發(fā)揮與密封性有著(zhù)密不可分的關(guān)系。因此，在中空玻璃的產(chǎn)品檢驗中，還需要對其進(jìn)行密封性能檢測。中空玻璃密封性的檢測環(huán)境為低壓條件，根據國家相關(guān)檢測標準，中空玻璃的密封性能檢測需在低氣壓環(huán)境下保持2.5小時(shí)，且厚度的變化不超過(guò)15%。在實(shí)際的中空玻璃密封性能檢測中，初試偏差較小是比較常見(jiàn)的一種質(zhì)量問(wèn)題，甚至有些產(chǎn)品在檢驗過(guò)程中偏差為零，這是由于其密封性能不合格所導致的，表明中空玻璃在密封中其內部與外界環(huán)境之間存在一定的氣流通道。

    導致這種結果的原因主要有以下方面:第一，中空玻璃密封性能與操作人員的專(zhuān)業(yè)能力有著(zhù)直接的關(guān)系。在密封性能不合格的中空玻璃產(chǎn)品中，漏氣通道大多位于中空玻璃的間隔框角處。在實(shí)際的中空玻璃密封中，由于操作工人的不重視，導致中空玻璃的間隔框角密封質(zhì)量不合格，在密封性能檢測中，在氣壓差的作用下，間隔框角的密封結構受到破壞而產(chǎn)生漏氣。第二，在中空玻璃的密封上大多采用混膠，由于混膠成分比例不合理，導致混膠的質(zhì)量與性能難以達到密封性能要求。另外，混膠的不均勻也會(huì )導致綜合玻璃的密封性能受到影響。第三，打膠機在打膠時(shí)，由于氣壓沒(méi)有調整到合適的參數，使得密封膠中產(chǎn)生一定數量的氣泡，在密封膠固化后，這些氣泡仍然留在密封膠的結構中，給中空玻璃的密封性能帶來(lái)了嚴重的威脅。

5、耐久性試驗不合格

    為確保中空玻璃在不同的環(huán)境中都能夠正常使用，并且能在其設計壽命周期中充分發(fā)揮其良好性能，對中空玻璃進(jìn)行耐久性試驗尤為必要。在中空玻璃的耐久性能試驗中，不僅需要對其在高濕度環(huán)境下進(jìn)行檢測，而且還要在溫度循環(huán)變化的環(huán)境中進(jìn)行檢測，以確保中空玻璃能夠在真實(shí)的環(huán)境變化中具有良好的耐久性。在實(shí)際的耐久性檢驗過(guò)程中,有些產(chǎn)品會(huì )出現脫膠現象，甚至會(huì )出現炸裂，其使用壽命遠遠達不到設計壽命。

中空玻璃耐久性不合格主要與原材料以及生產(chǎn)加工工藝有關(guān)。

    從原材料的角度來(lái)講，密封膠、干燥劑、玻璃是中空玻璃生產(chǎn)中必不可少的材料。如果密封膠與干燥劑的質(zhì)量與性能達不到使用要求，則會(huì )嚴重影響中空玻璃的耐久性能。另外，有些玻璃在抗壓性能上不合格,容易導致其在耐久性檢驗中產(chǎn)生破裂。

    從中空玻璃的生產(chǎn)加工工藝的角度來(lái)講，如果密封膠涂抹之前的清潔工作不到位或者涂抹質(zhì)量不合格，會(huì )導致密封膠在密封性能檢驗中產(chǎn)生脫膠現象，從而影響中空玻璃的耐久性能。再有，有些中空玻璃采用鍍膜玻璃，鍍膜玻璃表面的膜與密封膠的粘接性能相對較差。因此，在進(jìn)行中空玻璃的密封之前,通常需要對鍍膜玻璃邊緣的膜邊進(jìn)行去除,以確保中空玻璃密封粘結的可靠性。但是，在實(shí)際的鍍膜玻璃邊膜去除中，由于去除不干凈，導致其粘結合性能受到嚴重的影響，從而影響中空玻璃的耐久性。

6、結語(yǔ)

    由上可知，中空玻璃的質(zhì)量問(wèn)題使得其性能受到嚴重影響，通過(guò)對其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，可以發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題歸根到底是由于原材料的不合格以及生產(chǎn)工序的不合理導致的。因此，中空玻璃生產(chǎn)廠(chǎng)家必須對原材料的質(zhì)量與生產(chǎn)工序嚴格把關(guān)，避免安全問(wèn)題的產(chǎn)生，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量，使其重要性能能夠得以充分有效發(fā)揮。

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